1. 業界最大型氮氣(N2)電漿切割機：日本技術合作，在使用純氮氣噴水切割條件下，切割電流最大可到達800A，提供無與倫比的切割速度與切割品質。
2. 全數位控制：可程式微處理器數位控制核心，操作介面採用7” 彩色觸控螢幕，直覺設定，確保切割程序的一致性。
3. 數位式氣體控制：僅需提供適當之輸入氣體，在選定切割電流後，系統會自動載入建議之氣體參數，操作人員亦可依據實際/經驗需求，針對特定參數條件，進行調整，以達品質最佳化。在切割過程中，系統將會自動動態修正輸出氣體，以保持輸出氣體的穩定。
4. 針對不鏽鋼厚板切割應用，可工作在較高的切割電壓條件下，提供更大的切割能量、更厚的切割能力。
5. 高速噴水切割功能：切割速度相較於傳統氬氣+H35噴水切割模式，切割速度最高可提升58%，且獲得較小的切割割縫，較傳統使用混合氣時最多可低於15.4%，大幅提高生產效益。
6. 超經濟的氣體消耗：不須使用成本較高的氬氣與H35氬氫混合氣，可僅使用氮氣(N2)及水(H2O)，即可獲得極佳的不鏽鋼切割品質，大幅降低切割成本。(在噴水切割模式下，切割電流120A時，氮氣使用量為29L/min。 切割電流600A時，氮氣使用量為45L/min)。
7. 乾式/噴水兩用切割：相同設備，僅需更換切割零件即可切換乾式切割 與噴水切割模式，客戶端可依據使用需求，做對應的設置。
8. 多種切割氣體配置：
   • 純氮氣噴水切割：切割速度較使用混合氣時快，切割縫較小。操作氣體使用成本大幅降低、切割斷面顏色較接近不鏽鋼原色，且表面硬化程度較乾式切割方式低。
   • 氮氣 加 混合氣 乾式切割：切割能力最強，對於特厚的不鏽鋼板切割需求，提供極致的切割能力。
9. 全新世代操作介面：全機採用觸控式人機操作畫面，操作簡便，訊息清晰。輸入切割電流後，電漿切割系統自動載入建議的氣體參數，大幅提高操作便利性，降低技術依賴度。
10. 操作人員亦可透過此人機介面針對切割模式、切割氣體種類、切割電流、電壓高度追蹤單元(限使用台灣電漿公司高度追蹤產品)等等參數設定進行手動調整。
11. 如電源機發生異常情況時，系統會將異常原因直接顯示於螢幕中，方便操作人員了解設備狀況。
12. 標準CNC介面，方便搭配CNC/AVC與機器手臂做自動切割應用。
13. 相較於雷射切割，電漿切割提供了數倍於雷射的切割能力，與更經濟的設備購置與維護成本。
14. 高使用率：在40℃的環境下，電源機可以連續工作四個小時。大厚度、大工件的切割工作可一次切割完成，不會因為電源機使用率不足而需要停機休息後再次切割，保持切割斷面的一致性。
15. 具備電漿墨線功能，方便利用CNC載具於板材表面標示圖形或定位孔。墨線時，可使用原本零件，僅需於控制螢幕上修改參數，即可切換為墨線模式。

備註：

1. Turbo-Cut 800D為一台300A與一台600A電源機並聯型式。
2. 接受其他電源電壓或特殊規格訂購生產。
3. 產品持續研發，台灣電漿公司保留對機器規格逕行修改之權利，恕不另行通知。
4. 產品相片僅供參考。

測試條件：

• 切割電流：800A
• 切割電壓：180Vdc
• 厚度：50mm
• 材質：不鏽鋼
• 切割氣體：氮氣
• 保護氣體：純水（H2O）
• 切割速度：650mm/min (標準為830mm/min)
• 連續切割時間：1小時 (零件為良好狀態)

精密的加工組裝製程，確保產品品質的穩定。所有產品皆為台灣製造，品質值得幸賴。

產品出廠前皆經過嚴格的品管檢驗程序，確保產品品質的可靠。

用心專業經營、專利證書作保證。

細心可靠的包裝，使產品交到客戶手上時，仍是完好無缺。