1. 业界最大型氮气(N2)等离子切割机：日本技术合作，在使用纯氮气喷水切割条件下，切割电流最大可到达800A，提供无与伦比的切割速度与切割品质。
2. 全数位控制：可程序微处理器数位控制核心，操作介面采用7” 彩色触摸荧幕，直觉设置，确保切割进程的一致性。
3. 数位式气体控制：仅需提供适当之输入气体，在选定切割电流後，系统会自动加载建议之气体参数，操作人员亦可依据实际/经验须求，针对特定参数条件，进行调整，以达品质最佳化。在切割过程中，系统将会自动动态修正输出气体，以保持输出气体的稳定。
4. 针对不锈钢厚板切割应用，可工作在较高的切割电压条件下，提供更大的切割能量、更厚的切割能力。
5. 高速喷水切割功能：切割速度相较于传统氩气+H35喷水切割模式，切割速度最高可提升58%，且获得较小的切割割缝，较传统使用混合气时最多可低于15.4%，大幅提高生产效益。
6. 超经济的气体消耗：不须使用成本较高的氩气与H35氩氢混合气，可仅使用氮气(N2)及水(H2O)，即可获得极佳的不锈钢切割品质，大幅降低切割成本。(在喷水切割模式下，切割电流120A时，氮气使用量为29L/min。 切割电流600A时，氮气使用量为45L/min)。
7. 干式/喷水两用切割：相同设备，仅需更换切割零件即可切换干式切割 与喷水切割模式，客户端可依据使用须求，做对应的设置。
8. 多种切割气体配置：
   • 纯氮气喷水切割：切割速度较使用混合气时快，切割缝较小。操作气体使用成本大幅降低、切割断面颜色较接近不锈钢原色，且表面硬化程度较干式切割方式低。
   • 氮气 加 混合气 干式切割：切割能力最强，对于特厚的不锈钢板切割须求，提供极致的切割能力。
9. 全新世代操作介面：全机采用触摸式人机操作画面，操作简便，消息清淅。输入切割电流後，等离子切割系统自动加载建议的气体参数，大幅提高操作便利性，降低技术依赖度。
10. 操作人员亦可透过此人机介面针对切割模式、切割气体种类、切割电流、电压高度追踪单元(限使用台湾电浆公司高度追踪产品)等等参数设置进行手动调整。
11. 如电源机发生异常情况时，系统会将异常原因直接显示於荧幕中，方便操作人员了解设备状况。
12. 标准CNC介面，方便搭配CNC/AVC与机器手臂做自动切割应用。
13. 相较于雷射切割，等离子切割提供了数倍於雷射的切割能力，与更经济的设备购置与维护成本。
14. 高使用率：在40℃的环境下，电源机可以连续工作四个小时。大厚度、大工件的切割工作可一次切割完成，不会因为电源机使用率不足而需要停机休息後再次切割，保持切割断面的一致性。
15. 具备等离子墨线功能，方便利用CNC载具於板材表面标示图形或定位孔。墨线时，可使用原本零件，仅需於控制荧幕上修改参数，即可切换为墨线模式。

备注：

1. Turbo-Cut 800D为一台300A与一台600A电源机并联型式。
2. 接受其他电源电压或特殊规格订购生产。
3. 产品持续研发，台湾电浆公司保留对机器规格迳行修改之权利，恕不另行通知。
4. 产品相片仅供参考。

测试条件：

• 切割电流：800A
• 切割电压：180Vdc
• 厚度：50mm
• 材质：不锈钢
• 切割气体：氮气
• 保护气体：纯水（H2O）
• 切割速度：650mm/min (标准为830mm/min)
• 连续切割时间：1小时 (零件为良好状态)

精密的加工组装制程，确保产品品质的稳定。所有产品皆为台湾制造，品质值得幸赖。

产品出厂前皆经过严格的品管检验进程，确保产品品质的可靠。

用心专业经营、专利证书作保证。

细心可靠的包装，使产品交到客户手上时，仍是完好无缺。