800Aウォータージェットプラズマ切断機

ドライプラズマ切断とウォータージェットプラズマ切断が可能な高電流プラズマ切断機は、CNC ステンレス鋼厚板切断用途に特に適しています。

モデル
Supercut 301D, 501D, 801D
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特徴
  1. Super-Cut シリーズのプラズマ切断機は、次のような機能を含む、さまざまな切断アプリケーションに適した幅広いプラズマ切断方法を提供します。
    • ウォータージェットプラズマ切断:切断ギャップが狭く、プレートの変形が少なく、切断粉塵が少なく、ステンレス鋼の切断部は元の色を維持できます。
    • 水中プラズマ切断:プレートの変形が最小限で、切断粉塵がなく、切断騒音が低く、ステンレス鋼の切断部は元の色を維持できます。
    • 窒素プラズマ切断:ステンレス鋼の切断に低コストで酸化のない切断機能を提供します。
    • H35 アルゴン水素混合ガス + 窒素プラズマ切断:最高の切断面品質でステンレス鋼をドライ切断します。
    • 酸素プラズマ切断:最高の切断速度、最高の切断品質、切断面の窒化の問題がなく、炭素鋼の切断に最適な方法です。
    • エアプラズマ切断:圧縮空気を用いてあらゆる種類の導電性金属を切断します。切断コストが最も低く、最も経済的なプラズマ切断方法です。
  2. 自動重負荷設計:100%の利用率で、4時間以上連続運転可能。(周囲温度40℃以下)
  3. 高い切断速度:切断速度は従来の切断方法を超え、厚板の切断速度はレーザーよりも速くなります。
  4. 切断ガンは、シングルノズルとダブルノズルの2つの切断モードを使用できます。
    • ダブルノズル切断:より高速な切断速度と高い切断能力を実現します。補助ノズルは内側のノズルを保護し、穿孔/切断時のスラグ飛散による内側のノズルへの損傷を軽減します。
    • シングルトーチ切断:切断部品が少なくなり、切断時の部品コストが削減されます。
  5. 従来のプラズマ切断、火炎切断、レーザー切断と比較して、この切断システムはより速い切断速度とより優れた切断能力を提供します。
  6. 標準 CNC インターフェースを装備しており、CNC/AVC とロボットアームを組み合わせて自動切断アプリケーションに便利です。
  7. 切断コストの低減:
    • 酸素長寿命設計により、部品の切断にかかる運用コストを大幅に削減します。
    • 部品点数を削減。シングルノズル切断モードでは、電極とノズルを取り付けて部品を切断するだけで、切断作業が完了します。
  8. 優れた切断能力と適用性
    • 炭素鋼では最大70mm(260A、エッジイン時)、ステンレス鋼では最大150mm(500A、エッジイン時)の切断能力
    • ベベルカット機能があり、最大 45 度の切断角度が可能です。
    • ステージ電流調整。オペレーターは切断パラメータテーブルに従って関連パラメータを設定するだけで、良好な切断品質が得られます。
    • パンチング機能とマーキング機能があります。

システム構成

完全なプラズマ切断機としての機能をすべて備えています。ガス制御ボックスのボタンを押すだけで、炭素鋼/ステンレス鋼の切断に適したガスがシステムによって自動的に選択されます。

サンプルの切断

述べる:

  1. その他の電源電圧や特殊仕様もご注文に応じて製作可能です。
  2. 継続的な製品開発のため、Taiwan Plasma Corporation は予告なしに機械の仕様を変更する権利を留保します。
  3. 商品写真は参考用です。

ケーススタディ
配線図
オプション

製品名

AVC自動高度追跡装置

モータータイプ

サーボモーター

動作環境

0~50、相対湿度95%

正確さ

±0.5VDC

最高速度

80mm/秒

最大ストローク

275mm

耐荷重

9.5kg

操作と表示

4.7インチタッチスクリーン

生産

精密な加工と組立工程により、安定した製品品質が保証されます。すべての製品は台湾製で、品質は信頼できます。

品質管理

製品品質の信頼性を確保するために、すべての製品は工場を出荷する前に厳格な品質管理検査手順を受けます。

特許証明書

慎重かつ専門的な管理、特許証明書が保証となります。

パッケージ

丁寧で信頼性の高い梱包により、お客様にお届けする際に製品が無傷であることを保証します。